Quando è necessario un controllo preciso del flusso in sistemi idraulici compatti, la piastra sandwich con valvola di ritegno Z2S 10 offre una soluzione affidabile. Questa valvola di ritegno pilotata di Bosch Rexroth garantisce un bloccaggio senza perdite in un design a piastra sandwich salvaspazio. Lo Z2S 10 è adatto ad applicazioni idrauliche di piccole e medie dimensioni in cui il mantenimento della posizione e la prevenzione del flusso inverso sono fondamentali.
Z2S 10 utilizza gli stessi principi di progettazione fondamentali dei modelli più grandi della serie Z2S, ma la sua designazione di dimensione 10 significa che si adatta ai modelli di montaggio CETOP 05 anziché alle interfacce CETOP 07 più grandi. Questo ingombro ridotto rende la piastra sandwich con valvola di ritegno Z2S 10 ideale per apparecchiature mobili, macchinari industriali compatti e applicazioni in cui lo spazio è prezioso.
Caratteristiche principali del progetto
La piastra sandwich con valvola di ritegno Z2S 10 funziona tramite un meccanismo a otturatore caricato a molla combinato con il controllo pilota. Il fluido idraulico scorre liberamente dalla porta A1 a A2 o da B1 a B2 quando la pressione spinge in avanti. L'elemento valvola si solleva dalla sede, consentendo il passaggio dell'olio con una resistenza minima. Quando il flusso tenta di invertirsi, la molla e la pressione inversa spingono saldamente l'otturatore contro la sua sede, creando una tenuta metallo-metallo che impedisce qualsiasi perdita.
Ciò che distingue la Z2S 10 dalle semplici valvole di ritegno è la sua capacità di funzionamento pilota. L'applicazione della pressione all'attacco pilota X o Y apre idraulicamente la valvola contro la direzione di blocco. Questa funzione consente l'abbassamento controllato dei carichi o il flusso inverso deliberato quando la progettazione del sistema lo richiede. Senza pressione pilota, la piastra intermedia con valvola di ritegno Z2S 10 mantiene la sua funzione di blocco indefinitamente senza derive o perdite.
La configurazione con piastra sandwich dello Z2S 10 misura circa 162 mm di lunghezza e 57 mm di altezza. La valvola aggiunge circa 25 mm allo spessore dello stack se installata tra altri componenti idraulici. Quattro bulloni M8 fissano i punti di montaggio principali, mentre due bulloni M5 gestiscono le connessioni ausiliarie. Il peso totale varia da 2,8 a 3,2 chilogrammi a seconda della variante specifica e delle opzioni.
Bosch Rexroth produce il corpo della valvola Z2S 10 in ghisa o acciaio di alta qualità con trattamento superficiale resistente alla corrosione. La versione standard utilizza guarnizioni NBR adatte per oli idraulici a base minerale. Quando la tua applicazione richiede fluidi a base di esteri fosforici o altri componenti idraulici sintetici, puoi specificare le guarnizioni FKM aggiungendo la designazione "V" al codice prodotto.
Specifiche tecniche
La piastra sandwich con valvola di ritegno Z2S 10 gestisce una pressione di esercizio massima fino a 315 bar, identica alla sua controparte Z2S 16 più grande. Questa potenza nominale di 31,5 megapascal significa che lo Z2S 10 funziona in modo affidabile anche nei circuiti idraulici ad alta pressione. La capacità di flusso massima raggiunge 80 litri al minuto nella direzione del flusso libero, adatta alla maggior parte degli attuatori e dei motori idraulici di piccole e medie dimensioni.
Le opzioni di pressione di cracking per Z2S 10 includono impostazioni a 3, 5, 7,5 e 10 bar. Questa pressione di apertura determina la quantità di pressione inversa che si accumula prima che la valvola si inserisca completamente. Pressioni di cracking inferiori forniscono un controllo più rigoroso con un minore accumulo di pressione, mentre impostazioni più elevate tollerano una maggiore contropressione prima del blocco. La scelta dipende dal fatto che l'applicazione necessiti di un arresto immediato o possa consentire un certo aumento di pressione durante la chiusura.
L'intervallo di temperatura operativa va da -30°C a +80°C con guarnizioni NBR standard. Le varianti di tenuta FKM funzionano da -20°C a +80°C. Questi limiti di temperatura coprono la maggior parte degli ambienti operativi delle apparecchiature mobili e industriali. Il fluido idraulico dovrebbe mantenere una viscosità compresa tra 2,8 e 500 millimetri quadrati al secondo per il corretto funzionamento dello Z2S 10.
La pulizia del fluido influisce in modo significativo sull'affidabilità della piastra intermedia della valvola di ritegno Z2S 10. Bosch Rexroth specifica come standard minimi di pulizia NAS 1638 Classe 9 o ISO 4406 20/18/15. L'olio contaminato trasporta particelle che possono incastrarsi nelle superfici di tenuta, provocando perdite o impedendo la corretta chiusura della valvola. L'installazione di un filtraggio adeguato a monte dello Z2S 10 protegge il vostro investimento e garantisce prestazioni costanti.
I rapporti dell'area pilota nel design Z2S 10 seguono proporzioni simili a quelle delle altre valvole della serie Z2S. Il rapporto tra l'area pilota e l'area di blocco crea un vantaggio meccanico in modo che una pressione pilota relativamente bassa possa aprire la valvola contro un'elevata pressione del sistema. Questo design significa che non sono necessarie alimentazioni pilota separate ad alta pressione per far funzionare lo Z2S 10 in modo efficace.
Applicazioni comuni
Le apparecchiature idrauliche mobili spesso incorporano la piastra sandwich con valvola di ritegno Z2S 10. Escavatori compatti, minipale e macchine agricole traggono vantaggio dalle dimensioni ridotte della valvola e dall'affidabile funzione di blocco. Quando la benna di un caricatore tiene il materiale sopra la testa, lo Z2S 10 previene la deriva del cilindro anche in caso di guasto dei tubi idraulici o di spostamento inavvertito delle leve di comando in posizione neutra.
Le attrezzature per presse industriali utilizzano la Z2S 10 per mantenere la posizione della slitta durante le operazioni di formatura. Le presse per lo stampaggio dei metalli, le presse piegatrici e le macchine per lo stampaggio a compressione necessitano di cilindri che mantengano posizioni esatte durante l'applicazione delle forze di formatura. La caratteristica di assenza di perdite della piastra sandwich con valvola di ritegno Z2S 10 garantisce la precisione dimensionale dei pezzi finiti eliminando qualsiasi movimento del cilindro durante il ciclo di pressatura.
Le macchine per la lavorazione del legno incorporano lo Z2S 10 per i circuiti di bloccaggio e bloccaggio. Le fresatrici CNC, le bordatrici e le seghe per pannelli utilizzano morsetti idraulici per fissare i pezzi durante le operazioni di taglio. Il formato della piastra sandwich consente ai costruttori di macchine di creare collettori di valvole compatti che integrano più circuiti di bloccaggio in uno spazio limitato sotto i tavoli di lavoro.
Le piattaforme elevatrici e le piattaforme elevatrici a forbice si affidano allo Z2S 10 per la sicurezza di mantenimento del carico. Quando una piattaforma elevatrice supporta lavoratori o materiali in posizioni elevate, la piastra sandwich con valvola di ritegno Z2S 10 fornisce sicurezza ridondante bloccando le porte del cilindro indipendentemente dalla valvola direzionale principale. Anche in caso di guasto delle valvole di controllo o di rottura delle linee idrauliche, lo Z2S 10 impedisce la discesa incontrollata.
Le macchine per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche nella fascia di tonnellaggio più piccola utilizzano lo Z2S 10 per i circuiti di bloccaggio dello stampo. La valvola mantiene una forza di chiusura precisa durante tutto il ciclo di iniezione e raffreddamento. Il montaggio su piastra sandwich semplifica la progettazione del collettore poiché gli ingegneri possono impilare più funzioni della valvola verticalmente anziché disporle in schemi orizzontali più ampi.
Acquisti e prezzi
Le unità originali Bosch Rexroth con valvola di ritegno piastra sandwich Z2S 10 costano in genere tra 180 e 280 dollari USA tramite i distributori autorizzati. I canali ufficiali Rexroth forniscono documentazione tecnica completa, copertura della garanzia e accesso al supporto tecnico applicativo. I tempi di consegna sono generalmente di una o due settimane per le configurazioni standard conservate nelle scorte del distributore.
Fornitori idraulici specializzati come Airline Hydraulics e [BuyRexroth.com](http://buyrexroth.com/) mantengono un inventario specifico per il mercato nordamericano. Questi distributori spesso spediscono entro tre-sette giorni e possono fornire pacchetti vantaggiosi quando si ordinano più valvole o sistemi idraulici completi. Il loro prezzo generalmente è compreso tra 170 e 260 dollari a seconda della quantità e della configurazione.
Gli acquirenti europei possono accedere allo Z2S 10 tramite i centri di assistenza Bosch Rexroth locali e i distributori autorizzati in Germania, Francia, Italia e altri mercati. I prezzi sui mercati europei vanno dai 160 ai 250 euro circa, con tempi di consegna simili a quelli delle fonti nordamericane.
Produttori alternativi producono versioni compatibili della piastra sandwich con valvola di ritegno Z2S 10. Il produttore cinese Huade Hydraulic produce la serie HD Z2S 10 che mantiene lo stesso schema di montaggio CETOP 05 e specifiche simili. Queste alternative costano solitamente dal 25 al 35% in meno rispetto ai prodotti Rexroth originali, con un prezzo compreso tra 120 e 200 dollari. Il compromesso comporta una documentazione tecnica ridotta e un supporto in garanzia meno completo.
Quando si ordina Z2S 10, verificare il codice articolo completo, inclusa la designazione della serie, il codice della pressione di rottura e le specifiche del materiale di tenuta. Un codice completo potrebbe essere Z2S10-1-5X per una valvola di pressione di cracking da 3 bar con guarnizioni NBR nell'attuale serie 5X. L'aggiunta di "/V" specifica le tenute FKM, mentre la configurazione di blocco (A, B o AB) appare prima nella sequenza del codice prodotto.
Linee guida per l'installazione
L'installazione di una piastra intermedia con valvola di ritegno Z2S 10 richiede un'attenzione particolare alla preparazione della superficie di montaggio. La superficie di accoppiamento deve raggiungere una ruvidità massima Ra 0,8 e mantenere la planarità entro 0,01 mm per 100 mm di lunghezza della superficie. Queste specifiche non sono raccomandazioni facoltative. Superfici di montaggio ruvide o deformate causeranno perdite dall'O-ring che comprometteranno l'intero scopo dell'utilizzo di una valvola di ritegno a perdita zero.
Lo Z2S 10 utilizza dimensioni O-ring specifiche che differiscono dai modelli Z2S più grandi. Le porte principali A, B, P e T richiedono O-ring con diametro esterno di 16 mm e sezione trasversale di 2 mm. Le porte pilota X e Y utilizzano O-ring più piccoli da 8 mm per 1,5 mm. Prima dell'installazione, verificare di disporre del kit O-ring corretto poiché l'utilizzo di dimensioni errate garantisce perdite e potenziali problemi di contaminazione.
Le specifiche di coppia sono importanti in caso di installazioni con piastre sandwich. Stringere i quattro bulloni di montaggio M8 a 41 Newton-metri secondo uno schema a croce diagonale. I due bulloni ausiliari M5 richiedono 8,8 Newton-metri di coppia. Una coppia insufficiente consente perdite e potenziali spostamenti della valvola, mentre una coppia eccessiva può deformare il corpo della valvola in alluminio o ghisa. Utilizzare sempre una chiave dinamometrica calibrata anziché chiavi a percussione o valutare in base al tatto.
Posizionare la piastra intermedia della valvola di ritegno Z2S 10 in modo che i perni di riferimento si allineino esattamente con i fori nel collettore di montaggio o nella sottopiastra. Questi perni di centraggio impediscono il movimento laterale che potrebbe tagliare gli O-ring durante i cicli di pressione. Pulire accuratamente tutte le superfici di montaggio prima del montaggio per rimuovere eventuali schegge metalliche, sporco o vecchio materiale di tenuta che potrebbero compromettere la tenuta.
Dopo aver fissato tutti i bulloni, riempire l'impianto idraulico con fluido pulito e far funzionare gli attuatori più volte prima di applicare i carichi di lavoro completi. Questa procedura di rodaggio elimina l'aria intrappolata e verifica che lo Z2S 10 funzioni correttamente. Monitorare eventuali perdite esterne attorno alle guarnizioni O-ring durante il funzionamento iniziale. Piccole perdite che compaiono durante la prima pressurizzazione spesso indicano una coppia di bulloni inadeguata o una contaminazione della superficie.
Considerazioni sull'integrazione del sistema
La piastra sandwich con valvola di ritegno Z2S 10 viene generalmente installata tra una valvola di controllo direzionale e l'attuatore idraulico che controlla. Questo posizionamento consente allo Z2S 10 di bloccare le porte dell'attuatore quando la valvola direzionale si sposta in posizione neutra. Le porte pilota si collegano alle porte di lavoro della valvola direzionale in modo che qualsiasi flusso intenzionale attraverso la valvola direzionale apra anche lo Z2S 10 nella direzione appropriata.
Quando si integra lo Z2S 10 in applicazioni con cilindri verticali come tavole elevatrici o pistoni di pressatura, prestare attenzione all'impianto idraulico della porta pilota. La pressione pilota deve superare sia la molla di pressione di apertura sia qualsiasi pressione del sistema che tenti di forzare la chiusura della valvola. Una pressione pilota insufficiente impedirà l'apertura della valvola, lasciando l'attuatore bloccato in posizione anche quando si comanda il movimento.
I collegamenti della porta del serbatoio richiedono un'attenzione particolare con Z2S 10. La porta pilota a Y si collega generalmente al serbatoio direttamente o attraverso la porta del serbatoio della valvola direzionale. Questa connessione deve raggiungere la reale pressione atmosferica affinché la valvola si chiuda in modo affidabile. Qualsiasi contropressione nella linea del serbatoio può impedire la chiusura completa della valvola, con conseguente deriva indesiderata dell'attuatore.
Considerare la caduta di pressione attraverso la piastra intermedia con valvola di ritegno Z2S 10 durante il dimensionamento del sistema idraulico. Uno Z2S 10 correttamente funzionante mostra una perdita di pressione inferiore a 3 bar alla portata nominale massima nella direzione del flusso libero. Questa caduta di pressione riduce la forza disponibile sull'attuatore e genera calore nell'olio idraulico. Il sovradimensionamento dello Z2S 10 in base ai requisiti di flusso riduce al minimo la caduta di pressione e migliora l'efficienza del sistema.
È possibile impilare più valvole Z2S 10 in configurazioni a piastra intermedia per controllare più attuatori da un collettore compatto. Questo approccio modulare semplifica l'impianto idraulico e riduce il numero di posizioni di montaggio separate delle valvole necessarie. Tuttavia, ogni strato aggiuntivo della valvola aumenta l'altezza dello stack e aumenta il numero di guarnizioni O-ring che richiedono un'installazione corretta.
Requisiti di manutenzione
La piastra sandwich con valvola di ritegno Z2S 10 richiede una manutenzione relativamente minima quando funziona secondo le specifiche di progettazione. Pianifica le ispezioni ogni sei-dodici mesi a seconda del ciclo di lavoro e dell'ambiente operativo. Durante le ispezioni, controllare eventuali infiltrazioni di olio esterno attorno alle guarnizioni O-ring e verificare che gli attuatori mantengano la posizione correttamente quando le valvole direzionali si centrano.
Testare il funzionamento del pilota comandando un movimento lento dell'attuatore e confermando un movimento fluido e coerente. Un movimento a scatti o esitante può indicare che Z2S 10 non si apre completamente a causa di contaminazione o pressione pilota insufficiente. Misurare la pressione pilota sulle porte X e Y in condizioni operative per verificare che superi la specifica della pressione di apertura più qualsiasi attrito nel circuito pilota.
Sostituire le guarnizioni O-ring ogni due-cinque anni come manutenzione preventiva, indipendentemente dal fatto che si osservino eventuali perdite. I materiali di tenuta NBR e FKM si induriscono gradualmente nel tempo a causa dei cicli termici e dell'esposizione chimica. Le guarnizioni indurite perdono la capacità di adattarsi a piccole irregolarità superficiali, eventualmente consentendo perdite. Quando si sostituiscono le guarnizioni, ispezionare l'otturatore della valvola e le superfici della sede per individuare eventuali rigature, erosioni o contaminazioni incorporate.
Monitorare la caduta di pressione attraverso la piastra intermedia della valvola di ritegno Z2S 10 durante il normale funzionamento. L'aumento della caduta di pressione nel tempo indica un accumulo di contaminazione nei passaggi interni o un'ostruzione parziale dell'elemento a fungo. Non ignorare le cadute di pressione in aumento graduale perché segnalano lo sviluppo di problemi che alla fine causeranno il guasto completo della valvola.
Se lo Z2S 10 non riesce a rilasciare quando si applica la pressione pilota, verificare innanzitutto che la pressione pilota sia adeguata all'ingresso della valvola. I passaggi pilota bloccati o ristretti spesso causano errori di rilascio. Verificare che i collegamenti del serbatoio raggiungano effettivamente la pressione atmosferica senza restrizioni. Se questi circuiti vengono controllati correttamente ma la valvola continua a non rilasciarsi, è probabile che la contaminazione interna abbia bloccato il meccanismo a fungo.
Un guasto completo della valvola in cui si verifica una perdita significa che l'otturatore o la sede hanno subito danni. Particelle metalliche provenienti da altre parti del sistema possono incastrarsi nelle superfici di tenuta, impedendo una chiusura ermetica. A questo punto, sostituire l'intera valvola Z2S 10 anziché tentare riparazioni sul campo. La lavorazione di precisione richiesta per superfici di tenuta adeguate rende impraticabile la riparazione sul campo.
Confronto delle alternative di taglia 10
Parker Hannifin produce valvole di ritegno pilotate in gamme di dimensioni simili alla Z2S 10. Le valvole sandwich CETOP 05 di Parker offrono specifiche comparabili con design interni leggermente diversi. I loro prezzi corrispondono in genere ai livelli Bosch Rexroth, quindi la scelta dipende più dai componenti del sistema esistenti e dalle relazioni con i distributori che da considerazioni sui costi.
HYDAC produce valvole di ritegno a piastra sandwich montate su modelli ISO 4401-05 corrispondenti all'ingombro Z2S 10. HYDAC enfatizza la resistenza alla corrosione e offre varianti con caratteristiche di pre-apertura che riducono lo shock idraulico durante le transizioni delle valvole. Il loro prezzo è superiore di circa il 10-15% rispetto alla piastra sandwich con valvola di ritegno Z2S 10, ma le applicazioni sensibili ai picchi di pressione possono giustificare il premio.
L'Huade HD Z2S 10 rappresenta un'opzione di sostituzione diretta prodotta in Cina. Huade mantiene dimensioni di montaggio, modelli di porte e valori di pressione identici, vendendo a prezzi significativamente più bassi. Molti utenti implementano con successo le valvole Huade in applicazioni sensibili ai costi in cui i tempi di inattività comportano conseguenze gestibili. Tuttavia, i sistemi di sicurezza critici beneficiano della comprovata esperienza di qualità e del supporto tecnico completo di Bosch Rexroth.
Eaton Vickers produce valvole di ritegno pilotate ottimizzate per portate più elevate. Se la vostra applicazione supera il limite di 80 litri al minuto dello Z2S 10, prendete in considerazione le alternative Vickers che potrebbero offrire migliori caratteristiche di flusso. I loro schemi di montaggio utilizzano dimensioni simili ma non identiche, quindi verificare la compatibilità prima di ordinare.
Sun Hydraulics produce valvole di ritegno pilotate a cartuccia che offrono un'alternativa ai design a piastre sandwich. Pur non essendo sostitutivi diretti della Z2S 10, le cartucce Sun possono ottenere funzioni simili con diversi design dei collettori. Questa opzione ha senso principalmente per la progettazione di nuovi sistemi piuttosto che per le applicazioni di retrofit.
Variazioni di serie e numeri di parte
Bosch Rexroth produce la piastra intermedia con valvola di ritegno Z2S 10 in diverse denominazioni di serie. La serie 5X rappresenta la produzione attuale con guarnizioni NBR per applicazioni con olio minerale. Le serie precedenti come 50 e 60 compaiono ancora nei sistemi legacy, ma le nuove installazioni dovrebbero specificare componenti 5X per la migliore disponibilità delle parti in futuro.
L'aggiunta di "V" al codice articolo specifica le guarnizioni FKM anziché NBR standard. Ad esempio, Z2S10-1-5X utilizza guarnizioni per olio minerale mentre Z2S10-1-5X/V impiega guarnizioni FKM classificate per esteri fosforici o fluidi sintetici. Questa distinzione è importante in applicazioni come l'idraulica resistente al fuoco o i sistemi che utilizzano oli biodegradabili rispettosi dell'ambiente.
La configurazione di blocco appare nel codice articolo come codice lettera. "A" indica il blocco solo sulla porta A, "B" blocca solo la porta B e "AB" blocca entrambe le porte. La maggior parte delle applicazioni utilizza la configurazione AB perché fornisce la massima flessibilità per vari progetti di circuiti. Il bloccaggio a porta singola serve a scopi specializzati in cui è necessario trattenere un solo lato di un attuatore.
La pressione di cracking viene visualizzata come codice numerico: "1" specifica 3 bar, "2" indica 5 bar, "3" significa 7,5 bar e "4" indica una pressione di cracking di 10 bar. Pressioni di cracking inferiori forniscono un controllo più stretto ma possono consentire una maggiore contropressione prima del posizionamento. Pressioni di cracking più elevate tollerano meglio le fluttuazioni della pressione del sistema ma richiedono una maggiore pressione pilota per l'apertura.
I codici articolo completi come R900409844 o R900481624 identificano configurazioni Z2S 10 specifiche nel sistema di ordinazione di Bosch Rexroth. Utilizza sempre questi codici completi quando ordini i ricambi per assicurarti di ricevere esattamente la specifica della valvola giusta per la tua applicazione. Descrizioni generiche o codici incompleti possono comportare la ricezione di configurazioni errate.
Risoluzione dei problemi comuni
Quando la piastra sandwich con valvola di ritegno Z2S 10 non riesce a sostenere il carico e consente la deriva dell'attuatore, diverse cause meritano di essere indagate. Innanzitutto, verificare che le porte pilota non ricevano una pressione involontaria che apra la valvola. Linee pilota collegate in modo incrociato o valvole direzionali che perdono possono applicare una pressione sufficiente per aprire lo Z2S 10 anche quando si prevede che si blocchi.
Verificare la contaminazione del fluido idraulico prelevando un campione di olio e analizzandolo per il numero di particelle. Anche le particelle fini invisibili all'ispezione ad occhio nudo possono impedire una corretta sigillatura. Se i livelli di contaminazione superano le specifiche ISO 4406 20/18/15, pulire o sostituire i filtri del sistema e prendere in considerazione l'aggiunta di un filtraggio più fine a monte dello Z2S 10.
Esaminare attentamente i modelli di perdita esterna. Perdite intorno alle scanalature dell'O-ring indicano guarnizioni danneggiate, una coppia di bulloni inadeguata o superfici di montaggio deformate. Le infiltrazioni d'olio dal corpo della valvola stessa suggeriscono un danno interno che richiede la sostituzione completa della valvola. Non tentare mai di riparare i componenti interni sul campo perché la precisione richiesta supera le capacità tipiche di un'officina.
Se lo Z2S 10 non si rilascia quando si applica la pressione pilota, misurare la pressione effettiva alle porte pilota X e Y durante il funzionamento. È necessaria una pressione superiore alla specifica della pressione di cracking più qualsiasi attrito nei passaggi pilota. Una pressione pilota insufficiente è la causa più comune di errori di rilascio. Verificare la presenza di linee pilota bloccate, passaggi pilota sottodimensionati o pressione inadeguata dalla valvola direzionale.
Un rumore insolito proveniente dalla piastra intermedia della valvola di ritegno Z2S 10 durante il funzionamento indica solitamente cavitazione o intrappolamento d'aria. Verifica che i collegamenti del serbatoio mantengano livelli di olio adeguati e che le linee di aspirazione non introducano aria. I danni da cavitazione possono distruggere rapidamente la sede della valvola e le superfici dell'otturatore, richiedendone la sostituzione completa.
Sviluppi futuri
La progettazione dei sistemi idraulici continua a muoversi verso una maggiore capacità di monitoraggio e diagnostica. Mentre la piastra sandwich base della valvola di ritegno Z2S 10 rimane un componente puramente meccanico, i sistemi moderni integrano sempre più sensori di pressione e trasduttori di posizione nei collettori di valvole. Questi sensori forniscono feedback in tempo reale sul funzionamento della valvola e sullo stato del sistema senza richiedere modifiche allo Z2S 10 stesso.
Lo spostamento verso i sistemi elettroidraulici crea nuove applicazioni per le valvole di ritegno pilotate. Gli attuatori elettrici gestiscono un posizionamento preciso mentre i circuiti idraulici forniscono un backup di forza elevata e lo Z2S 10 protegge le posizioni idrauliche durante le interruzioni di corrente. Questa relazione complementare espande i casi d’uso delle valvole di ritegno compatte nei sistemi di alimentazione ibridi.
Le normative ambientali determinano cambiamenti nelle formulazioni dei fluidi idraulici. Gli oli biodegradabili e le alternative a bassa tossicità guadagnano quote di mercato, in particolare nelle apparecchiature mobili e nei luoghi sensibili dal punto di vista ambientale. Le future specifiche Z2S 10 potrebbero includere materiali di tenuta specificatamente ottimizzati per questi nuovi tipi di fluidi oltre alle attuali opzioni NBR e FKM.
La miniaturizzazione continua nel settore dell'idraulica mobile poiché i produttori di apparecchiature cercano la riduzione del peso e il miglioramento dell'efficienza. Lo Z2S 10 soddisfa già bene le applicazioni compatte, ma potrebbero emergere varianti anche più piccole per i sistemi microidraulici nella robotica e nelle apparecchiature di produzione di precisione.
Effettuare la selezione
La scelta della piastra sandwich con valvola di ritegno Z2S 10 inizia con il calcolo dei requisiti di flusso massimo. Se i vostri attuatori necessitano di più di 80 litri al minuto, i modelli più grandi Z2S 16 o Z2S 22 si adattano meglio alla vostra applicazione. Per flussi inferiori a 80 litri al minuto, Z2S 10 offre prestazioni ottimali in un pacchetto compatto.
Successivamente determinare la pressione operativa massima. La valutazione di 315 bar dello Z2S 10 gestisce la maggior parte delle applicazioni di apparecchiature mobili e industriali. Se il tuo sistema funziona al di sotto di 150 bar, sei ampiamente nei limiti della capacità della valvola. I sistemi che si avvicinano o superano i 250 bar richiedono un'attenzione particolare a tutti i componenti del sistema, inclusa la corretta filtrazione e la manutenzione delle guarnizioni.
Considera attentamente i limiti dello spazio di montaggio. La piastra sandwich Z2S 10 aggiunge 25 mm all'altezza dello stack e l'involucro complessivo misura 162 mm per 57 mm. Verificare che l'area di montaggio del collettore o della valvola rispetti queste dimensioni con spazio adeguato per i collegamenti idraulici e l'accesso per la manutenzione.
La compatibilità dei fluidi determina la scelta del materiale di tenuta. Le guarnizioni NBR standard funzionano in modo affidabile con gli oli idraulici a base di petrolio che costituiscono la maggior parte delle applicazioni industriali e mobili. I fluidi a base di esteri fosforici, i sistemi idraulici sintetici o gli oli biodegradabili richiedono guarnizioni FKM specificate aggiungendo la designazione V al codice prodotto.
Le considerazioni sul budget influiscono sulla scelta dei componenti originali Bosch Rexroth o di alternative compatibili. Le applicazioni critiche di sicurezza in cui il guasto della valvola potrebbe causare lesioni o danni materiali significativi giustificano il premio per l'attrezzatura originale. Le applicazioni meno impegnative potrebbero accettare alternative a costi ottimizzati da produttori come Huade senza compromettere un'affidabilità accettabile.
La piastra sandwich con valvola di ritegno Z2S 10 offre prestazioni comprovate in applicazioni idrauliche compatte. La sua combinazione di bloccaggio affidabile, rilascio pilotato e formato piastra sandwich salvaspazio lo rende adatto per apparecchiature mobili, macchinari industriali e sistemi di produzione specializzati. Comprendere le specifiche, i requisiti di installazione e le esigenze di manutenzione aiuta a implementare questa valvola in modo efficace nei circuiti idraulici.
